一、什么是PDCA？

  PDCA = Plan（計劃） - Do（執行） - Check（檢查） - Act（處理），由戴明博士提出，被稱為“管理四步曲”。它把復雜問題切片、量化、閉環，是ISO 9001、精益生產、六西格瑪的底層邏輯，更是企業從“經驗驅動”走向“數據驅動”的更短路徑。

  二、四步拆解：一個案例看懂全過程

  場景：電商倉庫揀貨錯誤率高
  1.Plan（計劃）
  目標：3個月內錯誤率下降50%
  方法：5W2H + 魚骨圖→鎖定“燈光暗+無復核”
  2.Do（執行）
  動作：①增燈光揀貨區；②掃碼復核；③每日記錄錯誤數
  范圍：只在一個庫區試點，避免“大爆炸”
  3.Check（檢查）
  數據：4周錯誤率下降未達目標
  原因：燈光亮度仍不足，掃碼槍電池老化
  4.Act（處理）
  標準化：①亮度標準寫進作業指導書；②電池日檢表；③全倉庫推廣

  新目標：把“電池管理”納入下一輪PDCA

  三、PDCA萬能公式：任何場景都能套

  1.生產節拍慢：Plan設定目標→Do加夾具→Check看節拍→Act標準化+再優化
  2.客戶投訴多：Plan分類投訴→Do新客服腳本→Check看滿意度→Act全渠道推廣
  3.員工流失高：Plan離職訪談→Do班組長賦能→Check流失率→Act納入KPI

  四、落地三把鑰匙

  1.數據顆粒度足夠小——用“日/小時”替代“月”，問題才暴露；
  2.責任人唯一——每個Action都有姓名+日期，避免“集體負責=無人負責”；
  3.目視化追蹤——把PDCA表貼在現場，紅/黃/綠可視化，形成群眾監督。

  五、常見誤區

  1.P-D-D-D：只計劃不檢查，淪為“紙面循環”；
  2.一輪根治：復雜問題需多輪迭代，允許螺旋上升；
  3.只用在質量——成本、交付、員工士氣同樣適用。

  PDCA不是“質量部專屬”，而是“把經驗變成資產”的通用引擎。只要你愿意用數據說話，用閉環思維迭代，這個簡單的四步循環就能讓企業在不確定的市場里，每天進步1%，持續跑贏對手！